桂林橡机获“广西数字化车间”称号

桂林橡机通过数字化绿色技术改造与升级,荣获“广西数字化车间”称号,向实现全面数字化及智能制造迈出重要一步。

作为服务轮胎制造商的离散型机械生产厂家,桂林橡机面临产品生产“个性化、多品种、小批量”的挑战。为此,他们以“效率更高、成本更低、差错率更小、绿色制造”为方向,进行数字化转型。

近年来,企业购置了数控龙门加工中心、数控卧式镗铣床等数字化加工和检测设备,并对部分原有设备进行了数字化改造。

设备最多的车间数控化率达到85%,在离散型生产车间现场管理中,实现了高档数控机床与工业机器人、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备等关键技术装备的互联互通与高度集成。

企业运用三维设计与仿真系统,提高了仿真加工能力,产品开发实验周期缩短20%以上,开发成本下降20%以上。

他们还通过企业资源计划管理系统、研发平台、企业生产智能管理系统等信息系统,进行数据集成,实现了跨部门、跨业务领域信息系统一体化应用,数据信息流全程动态跟踪与反馈。

数字化车间建设使企业的研发和生产环境有了明显提升,生产效率大幅提高,生产成本显著降低,为桂林橡机成为世界一流的橡胶机械设备供应商打下坚实基础。

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